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新闻来源:新物联Newiot 翻译 源自IoT.Business.News       发布时间:2021/9/10       共计:72 浏览

5G 技术和物联网 (IoT)已经席卷全球。从游戏到商业再到制造,这些技术被认为是必不可少的。这可能是一个重大的代际转变,但好处是极好的。如果您是现代制造商,您可能必须跟上趋势才能跟上这些变化。通过这样做,您可以改进以下方面并从中受益:



1、连接螺丝刀

物联网的最新应用之一是螺丝刀中的蜂窝物联网。高精度螺丝刀需要日常维护,根据使用率不同而不同。而几十年来,很多螺丝刀从记录到维护,都只见过人工流程。

由于物联网技术,螺丝刀现在可以与实时运动传感器连接。然后将传感器连接到公司的内部云和系统,作为收集到的数据的存储库。因此,连接螺丝刀为更多工具铺平了道路,以进行智能分析并用自动化系统取代手动数据跟踪。这样,您可以减少人工工作,数字化的操作程序可以帮助您生产更多。

除此之外,您可以通过在制造中使用5G来增强您的系统。借助高速无线连接,您可以使连接的螺丝刀更加高效和高效。连接越好,系统滞后的可能性就越小。


2、受监控的供应链

使用物联网进行供应链跟踪简化了原本需要大量工作且容易出错的任务。物联网技术使您的材料位置感知,使他们能够发送有关其位置的信息。这样可以更有效地对其进行跟踪,从而减少停机时间和短缺。

物联网传感器还可以在供应不足时通知相关人员。对于 AI 监控,您需要更快的速度和更强的带宽,这可以通过在网络中使用 5G 来实现。5G 还通过在需要时重新连接到不同的供应商来保护系统免受自然灾害的干扰。

您可以通过受监控的供应链无缝地保持制造流程,因为您不必用完原材料。您知道何时订购耗材,并且知道您需要的耗材何时到货,因此您可以轻松调整制造过程的速度。


3、收集数据

制造不是简单的活动——设施各不相同,团队成员分散,资产独立运作。这为孤岛式运营铺平了道路,阻碍了管理层收集运营数据以做出更明智的决策。结果,这些任务变得重复。

此外,制造系统提供大量数据。如果正确获取和评估,这些数据可以赋予透明度,使管理层能够提高生产力并转向智能制造。

凭借 5G 的低延迟和高带宽特性,企业可以支持不断增长的数据流。此类数据范围从有关设备如何使用的实时信息到平均设备性能。这意味着您现在可以更全面地了解设施内的流程,从而做出更明智的决策。

此外,由于频繁的设备故障而导致的停机时间也将减少,从而提高整体生产效率。


4、预测性维护

制造的圣杯——预测性维护——只有利用物联网才能实现。通过持续监控资产状况并让他们进行自我监控,设施管理服务可以确定资产是否必然会出现故障。这样,您就有机会在故障发生之前采取行动。

此外,在互连系统中进行通信的资产可以在出现故障时通知其他资产。这允许他们在故障扩展到整个系统之前停止该过程。总之,这些预测性措施可以通过优化资产运营来提高资产绩效并延长资产的使用寿命。

实际上,每个资产、设备和系统都在生成数据。即时跟踪这些数据会在出现故障或即将出现故障时提醒您,这样您就可以在问题初期解决,以免造成昂贵的维修或更换费用。

资产和机器不可避免地会随着时间的推移而恶化,但预测分析和机器学习技术会考虑历史数据。通过这种方式,您可以预测特定资产何时需要翻新或大修。这也意味着物联网让位于改进构建操作系统、避免故障并让您开心。


总结的话

如果现代制造商在他们的系统中学习和融入技术创新,他们可能会做得更好,而不是抵制趋势。这样,您就可以拥有一个更高效的流程,从而消除占用员工大部分时间的手动任务。相反,您的员工可以将更多精力放在其他复杂的角色上,从而提高一天的工作效率。


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